鋼筋配料就是根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案等，先繪制出各種形狀和規(guī)格的鋼筋簡圖，并加以編號，然后分別計算構(gòu)件中各種鋼筋的下料長度、根數(shù)及重量，并編制鋼筋配料單。

影響砼質(zhì)量原因：稱量不準確，不考慮施工現(xiàn)場砂、石骨料的含水量變化

原材料每盤稱量允許偏差不得超過：水泥、摻和料≤±2%，粗、細骨料≤±3%，水、外加劑≤±2%

砼的運輸要保持砼良好的均勻性，不離析、不漏漿，保證砼具有規(guī)定的坍落度，砼在初凝前澆筑完成，保證砼澆筑連續(xù)進行。

砼的養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)進行，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護不得少于7d;對于摻緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。

預(yù)應(yīng)力砼按施工工藝可分為先張法、后張法和電熱法

當(dāng)粱或板跨度大于或等于4m時，底模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，以減少在施工荷載下模板變形。如設(shè)計無具體要求時，則起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000(木模板為1.5/1000-3/1000，鋼模板為1/1000-2/1000)。

對模板系統(tǒng)的要求有：模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確;模板系統(tǒng)本身要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;模板表面平整、光滑，還有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水、耐熱性能;模板系統(tǒng)的構(gòu)造簡單，重量輕，安裝和拆除方便和盡量快捷，并要充分考慮與其它工種的配合;模板系統(tǒng)接縫應(yīng)少且嚴密;模板系統(tǒng)應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用以降低施工成本。

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（責(zé)任編輯：中原茶仙子）

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