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第二節 供應物流管理
企業為了保證本身生產的節奏,必須不斷組織原材料、零部件、燃料、輔助材料供應的物流活動,這種物流活動對企業能否正常生產、提高生產效率等起著重大作用。企業競爭的關鍵在于如何降低物流過程的成本,這是企業物流的最大難點。
一、供應物流概述
供應物流是生產過程中物流的外延部分,受企業外部環境影響較大。包括原材料等一切生產資料的采購、進貨運輸、倉儲、庫存管理、用料管理和供料運輸。
(一)采購。供應物流與社會物流的銜接點。它是依據企業生產計劃所要求的供應計劃制訂采購計劃并進行原料外購的作業層,需要承擔市場資源、供貨方、市場變化等信息的采集和反饋任務。
(二)供應。供應物流與生產物流的銜接點。它是依據供應計劃和消耗定額進行生產資料供給的作業層,負責原材料消耗的控制。
(三)庫存管理。是供應物流的核心部分。它依據企業生產計劃的要求和庫存狀況制訂采購計劃,并負責制訂庫存控制策略和計劃及反饋修改。
(四)倉庫管理。是供應物流的轉折點。它負責購入生產資料的接貨和生產供應的發貨,以及物料保管工作。
二、采購決策
(一)采購決策的內容
主要包括:市場資源調查、市場信息的采集和反饋、供貨方選擇和決定進貨批量、進貨時間間隔。
采購批量在采購決策中是一個重要問題。一般,每次采購的數量越大,在價格上得到的優惠越多,同時因采購次數減少,采購費用也會相應減少。但是單次進貨數量過大,容易造成積壓,從而占壓資金,多支付銀行利息和倉儲管理費用。如果每次采購的數量過小,在價格上得不到優惠,采購次數的增加也會加大采購費用的支出,并且要承擔因供應不及時而造成停產待料的風險。因此,如何控制進貨的批量和進貨時間間隔,使企業生產不受影響,同時節省費用,是采購決策應解決的問題。
(二)經濟訂購批量
經濟訂購批量,實際上就是兩次進貨間隔的合理庫存量,即經常庫存定額。經濟訂購批量模型(簡稱EOA模型)是由確定性存儲模型推出的,進貨時間間隔和進貨數量是兩個最主要的變量。運用這種方法,可以取得存儲費用與進貨費用之間的平衡,確定最佳進貨數量和進貨時間。
庫存物資的成本包含了物資價格、采購費用和保管費用,其中采購成本和保管成本可能會高于物資的價格。物資庫存發生的費用與訂購批量的關系由下圖所示:
經濟訂購批量的計算公式是:
Ct= C1Q/2+C2U/Q+C3U
其中:C1 –每單位貨物儲量的保管費用;
C2-每次采購費用;
C3-某種貨物的單價;
U-該種貨物的年需要量;
Q-該種貨物的每次采購量;
Ct-該種貨物購儲成本。
將上式求導數,求得Q的最小值為:
Q=(2*每次采購費用*該種貨物年需要量/該種貨物購儲成本)的平方根
例:某工廠生產某種產品所需的原料甲,該種原料的月需求量為900噸,單價4000元/噸,每單位原料年儲存費用為該原料單價的12%,一次訂購費用為2000元,求經濟訂購批量。
則:Q=(2*2000*900*12/4000*12%)的平方根=300噸
三、供應存貨的庫存控制
儲備包括兩方面
1.正常庫存。因采購是批量進行的,而生產是連續進行的,由于這種節奏的不一致,要保證生產,必須有正常的庫存。是各個環節不發生斷貨情況所需要的最低庫存水平。
2.安全庫存。它是一種額外持有的庫存,作為一種緩沖器,用來預防由于自然界或環境的隨機干擾而造成的缺貨。
(一)準確預測需求
(二)庫存控制
1.庫存的性質。在研究庫存系統性質時,需求、補給、約束和成本是任何庫存系統都共有的組成部分。補給是指將物品加入庫存。約束是指由管理或實際環境施加于需求、補給或成本的現值,也就是施加于庫存系統的現值。
2.庫存的目標
庫存目標應歸結為:使庫存投入最少,對用戶的服務水平最高和保證企業的有效經營。
四、準時制采購
(一)準時制采購的概念和意義
準時制采購是企業內部準時制系統的延伸,是實施準時制生產經營的必然要求和前提條件,是一種理想的物資采購方式。
意義:
1.可以大幅度減少原材料與外購件的庫存。
2.可以保證所采購的原材料與外購件的質量。
3.降低了原材料與外購件的采購價格。
(二)準時制采購的策略
1.減少供貨商的數量
2.小批量采購。
3.保證采購的質量
4.合理選擇供貨方
5.可靠的送貨和特定的包裝要求。
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