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第三節 生產過程的時間組織

一、概念----時間上對勞動對象在車間、工段之間遺跡工作地之間的運動配合與銜接進行合理安排和設計。

二、順序移動方式----多道工序加工，在上一工序全部加工完畢后再搬到下一工序加工 (周期長)

T順：順序移動法下的產品加工生產周期

n：批量經濟師考試

m：加工工序的道數，

ti：第i道工序的單件工時

例題9：某零件批量為n=3件，加工工序m=4，每道工序加工時間為t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘t4=10分鐘，按順序移動方式計算生產周期。

T=3×(10+5+20+10)=135分鐘

三、平行移動方式----每個零件上一工序完工后，立即投入到下一工序加工。

T平：平行移動法下的產品加工生產周期

n：批量

m：加工工序的道數，

ti：第i道工序的單件工時 ，

t最長：在各道工序中，單件工時最長的那道工序的單件工時，

例題10：某零件批量為n=3件，加工工序m=4，每道工序加工時間為t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘t4=10分鐘，按平行移動方式計算生產周期。

T=(10+5+20+10)+(3-1)×20=85分鐘

四、平行順序移動方式

T平順：平行順序移動法下的產品加工生產周期

n：批量

m：加工工序的道數，

ti：第i道工序的單件工時 ，

t較大：比相鄰工序單件工時均大的工序的單件工時

t較?。罕认噜徆ば騿渭r均小的工序的單件工時

或

t較短：每相鄰工序較短的單件工序工時

例題10：某零件批量為n=3件，加工工序m=4，每道工序加工時間為t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘t4=10分鐘，按平行移動方式計算生產周期。

T= (10+5+20+10)+(3-1)(10+20-5)=95分鐘

或T=3×(10+5+20+10)-(3-1)×(5+5+10)=95分鐘

五、三種方法比較

順序移動方式，加工時無停頓，搬運次數少，在生產周期長。

平行移動方式，生產周期短，加工時出現停頓現象，搬運次數多。

平行順序移動方式集前兩者優點于一身。

(1)企業生產類型----單件小批量為順序移動方式;大量大批的為其他兩種方式

(2)生產任務緩急----急的為平行或平行順序移動方式，

(3)勞動量的大小和零件的重輕----勞動量大，重量輕的為順序移動方式;勞動量大，重量大得為其他兩種方式

(4)企業內部生產單位專業化程度----對象專業化為平行或平行順序移動方式，工藝專業化為順序移動方式

(5)改變加工對象時，調整設備所需的勞動量----調整設備所需勞動量大不宜為平行移動方式;不大的為平行移動方式。

例題11：下列適用順序移動方式的有()

A單件小批量 B生產任務急 C企業內部生產單位工藝專業化

D大量大批 E企業內部生產單位對象專業化

答案：AC

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（責任編輯：中大編輯）

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