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11、氧化溝的工藝特征有哪些?
可不設初沉池;
可不設二沉池,可節省污泥回流裝置;
BOD負荷低,相當于活性污泥法的延時曝氣,具有如下優點:
對水溫、水質、水量的變化有較強的適應性;
污泥齡相當于傳統活性污泥法的3-6倍,可產生硝化菌,具脫氮效應;
污泥產率低,且較穩定,一般不需再進行硝化處理。
12、SBR系統的運行操作分為哪幾個階段?
五個階段
流入工序
流入前處閑置態,殘存高濃度活性污泥;污水控制注入,無需調節池;
反應工序
根據處理目的,可分別進行BOD去除,硝化,反硝化等操作
沉淀工序
將其作為二沉池,因屬靜止沉淀,效果好;
排放工序
排放上清液至最低水位,殘留部分活性污泥作為下一循環的種泥;
待機(閑置)工序
待機時間視要求而定
13、曝氣裝置的主要指標是什么?
動力效率(Ep):每消耗1kWh電能轉移的氧量(kgO2/kWh)
氧的利用效率(EA):轉移到混合液中的氧量占總供氧量的百分比(%);
氧的轉移效率(EL):又稱充氧能力,即單位時間轉移到混合液中的氧量,kgO2/h;
14、活性污泥處理系統的工藝設計包括哪些內容?
選擇工藝流程
曝氣池容積的計算與曝氣池的工藝設計
需氧量、供氣量及曝氣系統的計算與設計
回流污泥、剩余污泥的計算與回流系統的設計
二次沉淀池的選型與工藝計算、設計
15、活性污泥處理系統在運行中出現污泥膨脹的原因是什么?怎樣解決?
原因
絲狀菌大量繁殖,結合水異常增多;
超負荷,污泥齡過長,有機物梯度小;
排泥不暢。
解決方法
加大曝氣量或降低進水量;
停止進水,進行悶曝;
調節營養成分和pH值;
添加氯化鐵,幫助凝聚;
投加液氯或漂白粉,抑制絲狀菌;
投加石棉粉末、硅藻土等惰性物,降低污泥指數。
16、活性污泥處理系統在運行中出現污泥上浮的原因是什么?怎樣解決?
原因
污泥泥齡過長,硝化進程較高(硝酸銨>5mg/L),經脫氮產生氮氣附著于污泥,使污泥比重降低,整塊上浮;
解決方法
增加污泥回流量或及時排出污泥;
降低混合液污泥濃度;
縮短污泥齡和降低溶解氧,使之不進行到硝化階段。
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