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2011年注冊資產評估師考試機電設備輔導講義(24)

發表時間:2011/8/24 12:53:01 來源:互聯網 點擊關注微信:關注中大網校微信
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第四節 刨床、插床和拉床

刨床、插床和拉床的共同特點是主運動都是直線運動,因此又把這三類機床稱為“直線運動機床”。

一、刨床

主要加工非旋轉體如板類、箱體類及機座等平面,此外在刨床上還可加工斜面、溝槽等。

圖4-22 刨床加工范圍

刨床分類:牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。

(一)牛頭刨床

由床身、滑枕、刀架、工作臺、滑板、底座組成。

滑枕在床身上的水平導軌上做往復運動(主運動),工作臺在橫梁的導軌上做水平橫向的間歇進給運動,橫梁和工作臺一起可沿床身的垂直導軌運動,以適應不同厚度工件的加工,調整切削深度,刨垂直面時的垂直進給則靠刀架的移動來實現。

牛頭刨床調整方便,但由于是單刃切削,而且切削速度低,回程時不工作,所以生產率低,適用于單件小批量生產。

刨削長度不超過1000mm的中小型工件。

刨削精度一般為IT9~IT7,表面粗糙度Ra值為6.3μm~3.2μm。

牛頭刨床的主參數為最大刨削長度。

(二)龍門刨床

主要加工大型工件或同時加工多個工件。其主運動是工作臺的直線往復運動,進給運動是刀架帶著刨刀作橫向或垂直的間歇運動。

由床身、工作臺、立柱、頂梁、橫梁、垂直刀架、側刀架組成。

龍門刨床的工作臺沿床身水平導軌做往復運動,它由直流電機帶動,并可進行無級調速,運動平穩。

圖4-24 龍門刨床

為防止切入時撞擊刨刀和切出時損壞工件邊緣,工作臺的往復運動是按下述程序自動進行的:工作臺向前,帶動工件慢速接近刨刀,刨刀切入工件后,工作臺增速到規定的切削速度;在工件離開刨刀前,工作臺又降低速度,切出工件后,工作臺快速返回。兩個垂直刀架由一臺電動機帶動,它既可在橫梁上作橫向進給,也可沿垂直刀架本身向導軌做垂直進給,并能旋轉一定角度做斜向進給。

側刀架由單獨電動機帶動,能沿立柱導軌做垂直進給,也可沿側刀架本身導軌做水平進給。橫梁可沿立柱垂直升降以適應加工不同高度的工件。

龍門刨床主要用來加工大平面,尤其是長而窄的平面,一般龍門刨床可刨削的工件寬度達1m,長度在3m以上,還可用來加工溝槽。應用龍門刨床進行精刨,可得到較高的尺寸精度和良好的表面粗糙度。

龍門刨床的主參數是工作臺寬度。

二、插床

插床實際上是一個立式刨床,在結構上和刨床屬于同一類。由床身、工作臺、下滑座、滑枕和立柱組成。

主運動:插刀隨滑枕垂直方向的往復直線運動;進給運動:工件在縱向、橫向以及圓周方向的間歇運動。

主要用于加工內孔,特別是方孔、矩形孔以及多邊形孔 。

加工表面粗糙度Ra為 6.3μm~1.6μm,加工面的垂直度為0.025/300mm。

插床的主參數是最大插削長度。

三、拉床

利用拉刀加工內、外成形表面。

主運動:拉刀的直線運動,由拉床上的液壓裝置驅動。

進給運動:依靠拉刀的結構來實現。

特點是:運動平穩,無沖擊振動,拉削速度可無級調節,拉力通過液壓控制。

拉刀是由許多刀齒組成的,后面刀齒比前面一個刀齒高出一個齒升量Sz,加工中每個刀齒依次切去一層很薄的金屬,當全部刀齒通過工件后,即可完成工件的加工。

在拉床上可以加工各種孔(內拉),也可以加工平面、半圓弧面以及一些不規則表面(外拉)。

拉床的主參數是額定拉力。

用拉床進行拉削加工時,生產率高,加工質量好,加工精度為IT9~IT7,表面粗糙度Ra為1.6μm~0.8μm。

拉削孔徑一般為10~100mm,它不能加工臺階孔、不通孔和特大孔。孔的深度一般不超過孔徑的3~5倍。

由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面,且拉刀較昂貴,故拉床主要用于批量生產。

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(責任編輯:中大編輯)

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