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八、液壓輔件(要注意符號)
(一)蓄能器:做輔助動力源、保壓補充泄漏、吸收沖擊和油泵的壓力脈動。
(二)過濾器:表面型、深度型、磁性。
(三)油箱:儲存油液、散熱、分離氣體和沉淀。
此外,還有熱交換器、密封裝置、壓力裝置等。
圖2-57 液壓輔件的職能符號
九、基本回路
(一)速度控制回路要求:
1.能在規定的調速范圍內調節執行元件的速度
2.在負荷變化時,速度變化盡可能小,系統具有足夠的剛性
3.具有驅動執行元件所需要的力或力矩
4.功率損失小、效率高,發熱小
方法:
1.節流調速:
采用定量泵供油、依靠流量控制閥調節流量。
包括進油節流調速、回油節流調速和旁路節流調速回路三種。
回油節流調速節流閥放在回油路上,可以產生較大的背壓,比放在進油路上運動更加平穩。
進油節流調速
回油節流調速
旁路節流調速油泵的工作壓力隨負載的減小而減小,所以,在能量利用上較為合理。
2.容積調速
使用變量泵或變量液壓馬達來實現調速。
容積調速效率高、發熱少,但結構復雜、成本高。
3.容積節流調速
依靠變量泵和節流閥聯合調速,適用于系統要求效率高,同時具有良好低速穩定性的場合。
(二)壓力控制回路:利用溢流閥和減壓閥等壓力控制閥來控制整個系統或某一部分壓力,達到調壓、卸載、減壓、增壓、平衡、保壓的目的。
要控制液壓系統的壓力,應使用溢流閥;要減低系統中某一部分的壓力,應使用減壓閥。
增壓回路:使用串聯在一起的兩個工作面積不等的油缸,增壓的倍數等于大小油缸面積之比。
卸荷回路:即系統中工作部分停止工作時,不停泵,但泵出的油液經過電磁換向閥直接回油箱,形成低壓循環,從而節省動力消耗,減少發熱。
(三)方向控制回路:通過控制執行元件液流的通斷或變向,實現液壓系統執行元件的啟動、停止或改變運動方向的回路。
常用的有:換向回路、鎖緊回路、制動回路。
鎖緊回路具有兩個功能:
三位四通換向滑閥交替在左右兩個位置時,使單桿活塞液壓缸往復運動;
而三位四通換向滑閥在中間位置時,使液壓缸鎖緊不動。
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(責任編輯:中大編輯)