中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》必備知識(shí)點(diǎn)

一、火災(zāi)爆炸預(yù)防基本原則

1.防止和限制可燃可爆系統(tǒng)的形成;

2.當(dāng)燃燒爆炸物質(zhì)不可避免地出現(xiàn)時(shí)， 要盡可能消除或隔離各類(lèi)點(diǎn)火源;

3.阻止和限制火災(zāi)爆炸的蔓延擴(kuò)展，盡量降低火災(zāi)爆 炸事故造成的損失。

二、點(diǎn)火源及其控制

消除點(diǎn)火源是防火和防爆的最基本措施。

1.明火

明火是指敞開(kāi)的火焰、火星和火花等，如生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修焊接用火及其他火源是導(dǎo)致火災(zāi)爆炸最常見(jiàn)的原因。

(1)加熱用火的控制

加熱易燃物料時(shí)，宜采用熱水或其他介質(zhì)間接加熱，如蒸汽或密閉電氣加熱等加熱設(shè)備，不得采用電爐、火爐、煤爐等直接加熱。

明火加熱設(shè)備的布置，應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃?xì)怏w或蒸氣的工藝設(shè)備和儲(chǔ)罐區(qū)，并應(yīng)布置在其上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。

對(duì)于有飛濺火花的加熱裝置，應(yīng)布置在設(shè)備的側(cè)風(fēng)向。

如果存在一個(gè)以上的明火設(shè)備，應(yīng)將其集中于裝置的邊緣。

熬煉物料時(shí)，不得裝盛過(guò)滿(mǎn)，應(yīng)留出一定的空間。

(2)維修焊割用火的控制

焊接切割時(shí)，飛散的火花及金屬熔融碎粒低的溫度高達(dá)1500~2000℃，高空作業(yè)時(shí)飛散距離可達(dá)20m遠(yuǎn)。

動(dòng)火系統(tǒng)與其他設(shè)備連通時(shí)，應(yīng)將相連的管道拆下斷開(kāi)或加堵金屬盲板隔絕，再進(jìn)行清洗。

同時(shí)可燃?xì)怏w應(yīng)符合：爆炸下限大于 4% (體積百分?jǐn)?shù))的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于 0.5% ;爆炸下限小于4% 的可燃?xì)怏w或蒸氣，濃度應(yīng)小于0.2% 的標(biāo)準(zhǔn)。

氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)將乙炔發(fā)生器放置在安全地點(diǎn)，以防回火爆炸傷人或?qū)⒁兹嘉镆肌?/p>

不得利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線。

2.摩擦和撞擊

摩擦和撞擊往往是可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵、爆炸物品等著火爆炸的根源之一。

3.化學(xué)能和太陽(yáng)能

保存在水中(液封)：電石、金屬鈉、五硫化磷

有的物質(zhì)受熱升溫能分解放出具有催化作用的氣體：硝化棉、賽璐路等。

對(duì)上述各類(lèi)物質(zhì)要特別注意防熱、通風(fēng)。

有爆炸危險(xiǎn)的廠房和庫(kù)房必須采取遮陽(yáng)措施，窗戶(hù)采用磨砂玻璃，以避免形成點(diǎn)火源。

三、爆炸控制

1.防止爆炸的一般原則

(1)控制混合氣體中的可燃物含量處在爆炸極限以外;

(2)使用惰性氣體取代空氣;

(3)使氧氣濃度處于其極限值以下。

在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)可燃易燃物質(zhì)的燃燒爆炸特性，以及生產(chǎn)工藝和設(shè)備等條件，采取有效措施，預(yù)防在設(shè)備和系統(tǒng)里或在其周?chē)纬杀ㄐ曰旌衔铩＿@類(lèi)措施主要有設(shè)備密閉、廠房通風(fēng)、惰性介質(zhì)保護(hù)、以不燃溶劑代替可燃溶劑、危險(xiǎn)物品隔離儲(chǔ)存等。

2.惰性氣體保護(hù)

以下情況通常需要考慮采用惰性介質(zhì)保護(hù)：

(1)可燃固體物質(zhì)的粉碎、篩選處理及其粉末輸送時(shí)，采用惰性氣體進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

(2)處理可燃易爆的物料系統(tǒng)，在進(jìn)料前用惰性氣體進(jìn)行置換，以排除系統(tǒng)中原有的氣體，防止形成爆炸性混合物。

(3)將惰性氣體通過(guò)管線與火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、儲(chǔ)槽等連接起來(lái)，在萬(wàn)一發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)使用。

(4)易燃液體利用惰性氣體充壓輸送。

(5)在有爆炸性危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所，對(duì)有可能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的電器、儀表等采用充氮正壓保護(hù)。

向可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵與空氣的混合物中加入惰性氣體，可以達(dá)到兩種效果，一是縮小甚至消除爆炸極限范圍，二是將混合物沖淡。

易燃固體物質(zhì)的壓碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物料的輸送，可以在惰性氣體的覆蓋下進(jìn)行。

當(dāng)廠房?jī)?nèi)充滿(mǎn)可燃性物質(zhì)而具有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)向這一地區(qū)放送大量惰性氣體加以沖淡。

可用惰性介質(zhì)充填非防爆電氣、儀表。

氮?dú)獾榷栊詺怏w在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)氣體分析，其中含氧量不得超過(guò)2%。

3.系統(tǒng)密閉和正壓操作

容易發(fā)生可燃易燃物質(zhì)泄漏的部位主要有設(shè)備的轉(zhuǎn)軸與殼體或墻體的密封處。

在驗(yàn)收新設(shè)備時(shí)，在設(shè)備修理之后及在使用過(guò)程中，必須根據(jù)壓力計(jì)的讀數(shù)用靜壓試驗(yàn)來(lái)檢查其密閉性。

為了檢查無(wú)味氣體(氫、甲烷等)是否漏出，可在其中加入顯味劑(硫醇、氨等)。

對(duì)爆炸危險(xiǎn)度大的可燃?xì)怏w(如乙炔、氫氣等)以及危險(xiǎn)設(shè)備和系統(tǒng)，在連接處應(yīng)盡量采用焊接接頭，減少法蘭連接。

四.廠房通風(fēng)

要使設(shè)備達(dá)到絕對(duì)密閉是很難辦到的，必須用通風(fēng)的方法使可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵的濃度不致達(dá)到危險(xiǎn)的程度，一般應(yīng)控制在爆炸下限1/5以下。

在設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮到氣體的相對(duì)密度。

從車(chē)間排出含有可燃物質(zhì)的空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)防爆的通風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用碰擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花的材料制造，通風(fēng)管內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火遮板，使一處失火時(shí)迅速隔斷管路，避免波及他處。

五.以不燃溶劑代替可燃溶劑

以不燃或難燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火與防爆的根本性措施。

在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的條件下，應(yīng)當(dāng)盡可能地用不燃溶劑或火災(zāi)危險(xiǎn)性小的物質(zhì)代替易燃溶劑或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的物質(zhì)。

常用的不燃溶劑：四氯化碳、三氯甲烷和三氯乙烷等。

使用汽油、丙酮、乙醇等易燃溶劑的生產(chǎn)，可以用四氯化碳、三氯乙烷或丁醇、氯苯等不燃溶劑或危險(xiǎn)性較低的溶劑代替。

四氯化碳用于代替溶解脂肪、瀝青、橡膠等所采用的易燃溶劑。

六.危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存

性質(zhì)相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)物品如果存儲(chǔ)不當(dāng)，會(huì)釀成嚴(yán)重事故。無(wú)機(jī)酸與可燃物質(zhì)相遇能引起著火及爆炸;鋁酸鹽與可燃的金屬相混時(shí)能使金屬著火或爆炸;松節(jié)油、及金屬粉末在鹵素中能自行著火等。

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